產(chǎn)品分類Product
氣瓶自動探傷設(shè)備
氣瓶自動超聲探傷設(shè)備，是一臺用于對高壓無縫氣瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定，在線實(shí)現(xiàn)全自動多通道檢測掃查的綜合設(shè)備，其基本參數(shù)、配置如下。
2.1設(shè)備、儀器基本要求
（1）氣瓶直徑：φ100～950毫米；
（2）氣瓶壁厚： 3.0～12mm；
（3）氣瓶長度： 500～6000mm；
（4）重量：1500Kg；
（5）材料：均可；
（6）氣瓶表面狀態(tài)：平整熱加工面；
（7）氣瓶彎曲度：≤ 2mm/M；整根測試氣瓶長度方向切向彎曲不超過5毫米；
（8）檢測范圍：氣瓶直段部位100% 覆蓋；
（9）檢驗(yàn)線速度： 2.0～30 m/min；
（10）兩端周向缺陷大盲區(qū)在30 mm以內(nèi)；
（11）氣瓶壁厚測定誤差為壁厚小于10㎜±0.1 mm；大于等于10㎜T％±0.1㎜；
（12）氣瓶直段部位檢測速度：
如：
Φ219×12×1600㎜單只氣瓶檢測全過程約60秒左右
Φ426×12×1600㎜單只氣瓶檢測全過程約100秒左右
（13）檢測氣瓶直段部位內(nèi)外縱向、橫向的長度缺陷及壁厚測定等均同時進(jìn)行100%的檢測。
2.2 設(shè)備性能描述
多通道數(shù)字化超聲波探傷儀系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和一般性要求：
無縫氣瓶多通道全自動超聲波自動探傷設(shè)備為基于工業(yè)級PC機(jī)的控制，采用WindowsXP操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下：
儀器系統(tǒng)在滿足《1、儀器系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)》的同時應(yīng)達(dá)到以下要求：
1）超聲儀器：32通道數(shù)字式超聲波探傷儀。
2）探傷儀類型：完全數(shù)字化儀器，采用Windows操作界面。
3）數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。
4）顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。
5）掃查覆蓋率：為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10％。
6）缺陷定位：示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。
7）靈敏度余量：Φ279×12標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準(zhǔn)高度為80％時大于18 dB，其噪聲信號不超過10%。
8） 探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無損檢測第三部分：超聲檢測》3.2條要求。
9）缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。
10）檢驗(yàn)線速度： 2.0～30 m/min（每個通道/探頭）同步可調(diào)，如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測約0.5分鐘左右。
11）計(jì)算機(jī)存儲量不得小于2000支氣瓶溯源的檢測數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。
12）超聲波探傷儀詳細(xì)參數(shù)：
主機(jī)類型 | 工業(yè)級PC機(jī) |
工作電壓 | 220V/50HZ |
T以太網(wǎng)絡(luò)T | 100M/ 1Gbit 自適應(yīng) |
通道總數(shù)T | 32通道 |
測厚通道數(shù) | 6 通道 |
軸向傷通道數(shù) | 10 通道 |
周向傷通道數(shù) | 16 通道 |
發(fā)射脈沖強(qiáng)度 | >300V 負(fù)尖脈沖 |
脈沖下降時間 | <10ns 標(biāo)準(zhǔn)值 |
脈沖寬度 | 25 ns ~ 400ns，步長 25ns |
重復(fù)頻率 | ~500 Hz 每通道 |
軟閘門 | 測厚一個閘門，探傷 1 個界面波閘門，2 個判傷閘門 |
放大/衰減 | 0 ~90 dB 可調(diào)，步長 1dB（可選前置放大） |
工作頻率 | 0.5 ~ 10 MHz |
檢波方式 | 全檢波 |
靈敏度余量 | 2.5P20：>50dB |
垂直線性 | <5% 水平線性 |
<1% 采樣頻率 | 40MHz |
探測距離 | 大 4800mm（鋼中縱波） |
操作系統(tǒng) | Windows 98/2000/XP |
近期業(yè)績：
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